施工管理

一、工程质量

1、工程质量目标：暖通安装工程质量合格。

2、质量体系保证措施及施工技术质量控制

（1）项目质量必须执行公司的ISO9002质量体系程序文件，领导施工班组做好以下几项控制工作：

a、坚持按图纸施工

b、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；

c、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检验验收和分项工程检查验收；

d、提高检验工作的质量。

（2）通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工及验收规范》第一、二、三、四章进行验收，必须将合格的产品运往工地进行安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录：

a、风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧。

b、风口安装四壁面贴实、水平、垂直，群风口安装要保持整体一致。

c、通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主动机动呆符合标准，主从皮带轮不位移。

（3）通风系统的风管部位及设备安装，应按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243—2002）第五章、第六章验收风机的安装。除执行本规范外还要按照机械设备安装工程施工及验收规范（JJ231（五）—78）第二篇风机安装第一、二、三、六章中有关规定执行。

（4）项目部专职质检员应按以下几方面进行质量评定并做好记录。

a、系统风管的漏风率不得大于规定值的10%。

b、支吊架安装位置，标高应准确。

c、风管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固。

d、法兰盘连接应平行、严密。垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。

e、柔性短管要紧密牢固，长短松紧紧适宜，不应扭曲或成大小头。

（5）风口安装：

a、风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦净。

b、风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺丝宜在风口侧面。

c、三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。

d、风口安装完好无变形，无损坏，开关灵活。

（6）通风机安装：

a、叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承温升不得超过35℃，最高不得超过70℃，滚动轴承温升不得超过40℃，最高不得超过80℃。

b、叶轮不应与风机壳相撞。

c、风机壳进到与叶轮进口的间隙应均匀。

（7）施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查，施工队周检查，使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。

二、施工工期

1、工期目标：保证按照建设单位要求的工期配合土建完成暖通安装工程，确保工程在     年     月     日前竣工。

2、保证措施

（1）落实项目责任制，把工期考核作为对项目考核的主要内容之一，严格奖罚制度。

（2）做好各个工种之间的配合，特别是同装潢等工种之间的配合，步调一致，协调施工。

（3）全面平衡人力、物力、尽量压缩施工高峰。能安排前面做的工作一定不拖后面做。如镀锌风管的制作和水管、风管的防腐垫木，我们就尽量安排在前面，努力做到平衡施工。

（4）积极推广应用新工艺、新材料，以提高工效为目标，加快施工进度。

（5）按工期计划目标，及时、合理投入机械施工设备，劳力资源，保证工期目标的实现。

（6）确保需采购的设备、部件、材料按时提供。

三、安全生产

根据本工程的特点，易产生不安全因素，所以安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全及预防为主”的方针，采了安全技术措施。在保证安全生产前提下，全面完成安装施工任务。

1、建立安全生产责任制。项目及班组安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育（尤其是青工、合同工），施工员要有对有关重点部分施工的安全文字交底。

2、建立安全生产定期检查制度，班组每日检，项目里每月检，以自查为主，互查为铺查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空附落、防物体打击等措施落实。

3、设专职安全员1人，负责本工程的安全生产管理。

4、焊工等特殊工种必须持有特殊牧业安全操作证。

5、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

6、安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无糟朽，有无探头板，若有问题待处理后才能操作。

7、楼板孔洞需牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人物坠落事故。

8、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。乙炔瓶和氧气瓶应分开安放，相距10m以上。

9、各种用电设备均需接地接零，绝不允许使用破旧的电线和电缆，严防漏电。并应在配电箱内设置漏电保安器。

10、现场各种用电设备的线路架设和配电箱管理应由电工专门负责，非电工者不得擅自拨弄。

11、小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。

12、高处施工脚步要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。

13、施工机械要按操作规程去做，主要使用的中型工具如冲击电锤、射钉枪、电焊机等操作。操作前按说明书检查核对，无误后方可使用。操作时要精力集中，方法正确。操作后要进行清理加油。

四、现场文明施工管理措施

1、施工人员进入现场必须执行现场有关管理规定，遵守现场规章制度。

2、按“创建文明工地”要求做好文明施工工作，防止污水外流，防止建筑垃圾抛洒，施工现场禁止焚烧有毒、有害物质，尽量控制施工噪声，影响周围居民区环境。

3、施工现场要严格的分片包干和个人岗位责任制。

4、施工现场堆放的成品、材料要整齐、布置合理，以免影响总体布置。

5、施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。保持现场整洁，整齐，做到工完料尽、场地清。现场严禁随地大小便。

6、库内物品存放应分类分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。

7、施工人员在工地期间不准喝酒，打架、泡工等。

8、易燃易爆物品堆放间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。

9、做好施工人员的思想教育工作，提高职工的思想意识和职业道德。

10、搞好与建设单位及各施工单位关系，工作上相互配合，相互体谅。

11、施工现场必须备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品）和急救器材。

五、消防保卫措施

1、建有生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”，同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

2、严格执行现场用火制度，随着季节、气候工程进度的变化，因地制宜做到“四有”：1）有施工消防安全交底；2）有用火审批制度；3）有看火员和义务消防组织；4）有消防器材和救火措施。

3、对设置的消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用。

4、进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理。

5、电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。

6、遵守现场所订的各项保卫制度。

六、冬、雨季施工措施

1、雨季施工措施

（1）进入现场的重要设备及保温消音材料一定存入库内，露天存放要垫高，覆盖严实，材料周围要有畅通的下排水沟。

（2）现场中外露的管道或设备，应有塑料或其他防雨东西盖好，避免向室内漏雨落水。

（3）施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，班后勿忘拉开电闸。

2、冬季施工措施

（1）本工地小组施工用房及木制活动板房在冬季施工应做好五防工作，防火、滑、冻、风、汽。室内要装风斗，下班后炉火要熄灭。

（2）若涉及到室外工作量，要安排在结冻前，抓紧完成任务。

七、降低成本措施

1、施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时，省力，省材料。

2、对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更借用手续。

3、加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后要回收库中。

4、施工组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。

5、现场配置件注意整材下料，在不影响质量前提下尽量利用边角等废料。

6、合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

八、成品及设备部件保护措施

1、设备及安装成品保护措施

（1）风管、材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其条形风口、螺旋卷管易变形成品，要轻拿轻放。

（2）保温材料消音设备要采取一定措施防淋、防脏、防坏。

（3）贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内，用后注意保存。

（4）现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。

（5）设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。

（6）设备产品安装后应归位，要加强管理，采取一定措施，防损坏现象发生。如空调机组安装后可用废料做一框架围护住风机入口处，防止其它施工碰撞。

  主要施工方案

一、排烟系统制作安装要求：

1、通风管加工总体要求：

风管加工前选料，一定要符合设计要求。镀锌板不能有锈蚀、斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角铁法兰刷油应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有透光孔洞。法兰要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰翻边接缝处不得双层，各种阀件开关灵活。

出厂前要预检，产品不合格不得出厂，做好出厂前、后质量控制。

风管、管配件加工执行（通风与空调工程施工及验收）（GB-50243-2002）。

（1）风管材料在下料时，注意不能有横向接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边不大于800mm时，不允许有纵向接缝。

（2）为了保证通风管的严密性，要求板材拼接缝应用单平咬口并平打，矩形风管成形，可采用转角咬口或联合角咬口，风管法兰翻边要求平整，四角各翻边开料处要涂密封胶。

（3）矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时，如管节长大于1200mm应在中间部位加设加强法兰。

（4）矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距离不得大于120mm，翻边宽度应为6-9mm，风管翻边不得过小或过大，以免影响连续密性。

（5）风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用不直角角铁，法兰螺栓连接孔间距应小于150 mm。

（6）在任何情况下，都不准在风管上烧法兰，以免焊渣飞溅，破坏镀锌层。

2、风管及部件安装

（1）风管的连接，其法兰垫料采用=3mm橡胶板，接头形式可采用阶梯或开成企口形，或采用压缩性密封胶垫及闭孔海棉橡胶板。

（2）穿越沉降或变形缝处的风管两侧以及通风机进出口相连处，应采用长度为200mm软接管。

（3）所有水平或垂直风管，均设置必要的支托架，支架水平向间距为3mm，垂直间距∠4m，在消音器、防火阀等特殊物体处，应单独设支架吊托架，其构造形式在保证牢固，可靠的原则下，结合现场具体情况确定，参见图标T616。

（4）风管吊装施工作业按作业面大小，实行分节安或分段吊装。

（5）风管支吊托架，应设在保温层外部，在支部托架与风管间加上经过防腐处理的垫木，垫木在与保温层厚度相等。应避免在法兰连接螺孔等部件处设置支吊托架。

（6）安装调节阀、蝶阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

（7）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检查，确认合格后再安装，安装时位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致。

（8）暗装支吊托架刷防锈漆两道。明装刷防锈漆一道，两漆两道。应在安装前刷好。

（9）凡是属于隐蔽工程在隐蔽前应经质检员、监理公司和甲方认可后，再进行隐蔽。

（10）风管的风阀及出风口安装应按图纸位置安装。风量测定孔安装应严格按标准施工，并有标志。

（11）在通风管道系统均为吊架时，在适当点应设置1-2个防摆支架。

5、消声器安装

（1）消声器在运输过程中严禁受潮或损坏，填充的消声材料不得有明显下沉。

（2）消声器安装时应注意安装的方向必须准确。

（3）消声器和消声弯头应单独设置支架，其重量不得由风管承受。

6、通风机安装

（1）安装前应根据制造厂的设备技术文件进行核对。设备外部尺寸，油漆、进出风口位置、叶轮旋转方向等是符合设计与技术文件的规定要求：

（2）轴流风机根据设计图纸进行安装，加压风机采用落地式固定支架、吊架、托架等安装方式，风机与支架之间垫以4-5MM厚的橡胶垫板，风管中心应与风机中心在同一水平线上。

（3）风机安装在室外的还应加上45度防雨、防雪弯头或安装调节百叶。

二、施工质量及质量保证措施

1、认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验。

2、加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。

3、加强现场施工按图施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，采暖管道、暖风空调安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。

4、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。

5、对办公室和机房的通风空调管道、设备实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。

对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。

6、设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

7、凡是隐蔽工程都要经有关部门验收，并做好原始记录。

8、凡是施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求。

9、管道在吊运地下室之前应先刷漆，以防锈蚀。

三、材料质量保证措施

1、工程上所有使用的各种主要材料（钢材、管材、焊材、阀门、保湿材料和设备，必须附合现行规范的规定，且具有完整的出厂合格证和质量证明书。

2、材料进场必须向监理公司报验，经测试合格后方能进场使用。